浮選在各種選礦方法中占主要地位，應(yīng)用范圍極廣。不僅可以處理有色金屬礦物如銅、鉛、鋅、鉬、鈷、鎢、銻礦等，也可以處理非金屬礦物如石墨、重晶石、螢石、磷灰石、長石、滑石等。同時還可以處理黑色金屬礦物如赤鐵礦、錳、鈦礦等。

浮選全稱浮游選礦，主要指泡沫浮選。是根據(jù)礦物顆粒表面物理化學(xué)性質(zhì)的差異，從礦漿中借助于氣泡的浮力實(shí)現(xiàn)礦物分選的過程。

現(xiàn)代的泡沫浮選過程一般包括以下作業(yè)：磨礦——即先將礦石磨細(xì)，使有用礦物與其他礦物或脈石礦物解離；調(diào)漿加藥——調(diào)整礦漿濃度適合浮選要求， 并加入所需的浮選藥劑， 以提高效率；浮選分離——礦漿在浮選機(jī)中充氣浮選， 完成礦物的分選；產(chǎn)品處理——浮選后的泡沫產(chǎn)品和尾礦產(chǎn)品進(jìn)行脫水分離。

固體礦物顆粒和水構(gòu)成的礦漿（礦漿通常來自分級或濃縮作業(yè)）首先要在攪拌槽內(nèi)用適當(dāng)?shù)母∵x藥劑進(jìn)行調(diào)和，必要時還要補(bǔ)加一些清水或其他工藝的返回水 （如過濾液）調(diào)配礦漿濃度，使之符合浮選要求。用浮選藥劑調(diào)和礦漿的主要目的是使欲浮的礦物表面增加疏水性 （捕收劑或活化劑），或使不欲浮的礦物表面變得更加親水，抑制它們上浮（抑制劑），或促進(jìn)氣泡的形成和分散（起泡劑）。調(diào)好的礦漿被送往浮選槽，礦漿和空氣被旋轉(zhuǎn)的葉輪同時吸入浮選槽內(nèi)。空氣被礦漿的湍流運(yùn)動粉碎為許多氣泡。起泡劑促進(jìn)了微小氣泡的形成和分散。在礦漿中氣泡與礦粒發(fā)生碰撞或接觸，并按表面疏水性的差異決定礦粒是否在氣泡表面上發(fā)生附著。結(jié)果，表面疏水性強(qiáng)的礦粒附著到氣泡表面， 并被氣泡攜帶升浮至礦漿液面形成泡沫層，被刮出成為精礦（正浮選）；而表面親水性強(qiáng)的顆粒不和氣泡發(fā)生粘附，仍然留在礦漿中，最后隨礦漿流排出槽外成為尾礦。

相對其它選礦方法而言，浮選的分選效率是比較高的，它能將很貧的原礦選成高品位的精礦，從而大大擴(kuò)大了礦物資源范圍，使一些過去認(rèn)為不能開發(fā)的低品位礦床變成有工業(yè)價值的礦床；浮選對于處理細(xì)粒浸染的礦石特別有效，這就解決了許多微細(xì)礦粒中有用成分的回收問題；浮選還可以獲得高質(zhì)量精礦，回收率較高。例如鉬礦的原礦品位很低只有百分之零點(diǎn)一左右，但通過浮選，可以得到精礦品位45％以上；同時浮選法的應(yīng)用也使礦物資源得到充分的綜合利用。

浮選機(jī)作為浮選工藝中的主要設(shè)備，自身的性能對浮選效果起著至關(guān)重要的作用。近年來，金鵬礦機(jī)不斷對現(xiàn)有浮選設(shè)備進(jìn)行工藝及技術(shù)創(chuàng)新。比如除了常規(guī)的浮選機(jī)以外，在試驗(yàn)條件下開展多種浮選機(jī)的設(shè)計(jì)研發(fā)，從浮選機(jī)入料粒度及各部分材質(zhì)的選擇到浮選機(jī)原理的研究等，成功的解決了一系列金屬、非金屬礦山中浮選機(jī)浮選過程中遇到的問題，提高了產(chǎn)品的適用性能及附加值。2019年公司成功為土耳其銅渣浮選項(xiàng)目客戶提供了CLF30浮選機(jī)，憑借著優(yōu)良的制作水平及技術(shù)性能，獲得了客戶的好評。同時，公司不斷進(jìn)行浮選工藝的創(chuàng)新，突破了充氣式浮選機(jī)不能用于螢石礦浮選的瓶頸，使這種高性能浮選設(shè)備在螢石礦浮選中的應(yīng)用，像在其他有色金屬選礦中的應(yīng)用一樣，發(fā)揮了較自吸氣浮選機(jī)節(jié)能30%，提高回收率1.5-2.5%的優(yōu)良性能，已成為目前國內(nèi)螢石選礦浮選機(jī)選型時的最佳配置方案。

近年來，隨著國家“綠色礦山”、“智慧礦山”概念的提出，我公司也積極響應(yīng)國家號召，生產(chǎn)的浮選設(shè)備也不斷向大型化、智能化的方向發(fā)展，成功地為國內(nèi)外知名礦山企業(yè)提供了大型浮選設(shè)備及智能化解決方案，得到了眾多客戶的一致好評。展望未來，金鵬礦機(jī)也將始終如一，秉承“幫助礦業(yè)成長，富強(qiáng)我的祖國，為世界礦業(yè)振興而努力奮斗”的使命，為更多的礦山提供先進(jìn)的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。